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真空泵维修厂家:泵轴损坏的原因
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新葡萄京娱乐

时间 : 2020-01-13 10:40 浏览量 : 19

  泵轴的功能是将动力传递到叶轮,并通过轴承将叶轮支撑在某个位置。您知道泵轴损坏的主要形式是什么吗?它是怎么引起的?针对这些疑问,以下真空泵维修厂家解释了泵轴损坏的原因及其维修方法,同时,我们组织了泵轴检查的步骤。我希望通过本文,每个人都能对真空泵的故障有所了解。

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  真空泵维修厂家解释了泵轴损坏的原因。

  一、轴弯曲

  轴弯曲主要发生在深井泵和多级泵中,并且这些泵的轴直径相对较大。

  泵轴弯曲的原因是:转子动态不平衡过大,转子振动以及泵的基本液位太差。对于卧式多级泵,这主要是由于不适当的起动引起的中垂下垂,转子的上下部分之间的温差所引起的变形以及过度的转子不平衡和未对准引起的振动。

  解决轴弯曲的主要方法是冷校准,热校准,混合校准等。

  二、磨损

  局部磨损通常是由轴的弯曲引起的。此外,轴承的内圈松动引起的磨损或轴承的损坏也会在轴承轴直径处发生。

  泵轴检查步骤:

  (1)表面检查:用煤油清洁泵轴,用砂纸打磨,并检查表面是否有沟槽和磨损。

  (2)轴弯曲的检查:对于弯曲的轴,最方便的是在车床上进行高精度测量。也可以使用滚动轴承支架或V型铁支架进行测量,但是在测量过程中必须确保轴本身的水平度和轴向位置,以防止运动。

  ①确定轴的测量位置。将安装的半联轴器,轴承,叶轮和其他零件作为测量点。

  ②将泵轴的每个测量部分分成四分之一或更多个均匀部分。 ③在测量部分安装百分表。指示器的测量头应垂直于轴线。

  ④沿相同方向缓慢旋转轴一圈,依次测量每个点的数据并记录。

  ⑤根据每个测量段的偏差值进行综合分析。使用180°对称的两个方位角之间的拍打差的一半来绘制相应的轴弯曲图。例如,在Ⅰ测点 0°和180°方向上的直线度偏差为0.12。

  ⑥分析最大弯曲位置和方向。

  下面具体介绍泵轴损坏后的维修方法:

  1.轴颈钩及磨损后维修

  真空泵维修厂家建议使用滑动轴承泵轴颈。润滑不良或在铁屑,沙粒等中引入润滑油会导致泵轴颈刮擦或磨损,橡胶导向轴承上的轴颈轴承也会磨损。通常,使用镀铜和不锈钢镀层进行维修,然后通过车削或磨削将其加工成标准直径。

  2.修理弯曲的泵轴

  对于较小直径的泵轴,可以将铜片放在弯头上并用锤子拉直。对于直径较大且弯曲程度较小的泵轴,可以使用螺丝校正器进行矫直。

  3.轴螺纹的维修

  泵轴端螺纹损伤对于打火机,您可以使用各种锉刀修理损伤螺纹锉,然后继续使用。如果损伤严重,请先将泵轴端变小,然后按一下衬套,然后转动衬套上的螺纹;您也可以使用电焊和气焊将螺纹覆盖在泵轴端,然后旋转螺纹。


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