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旋片真空泵运行中的故障与注意事项
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时间 : 2020-02-24 17:32 浏览量 : 10

  旋片真空泵运行中的注意事项

  旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内,并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片可沿其径向槽来回滑动,并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:

  1、检查油位,停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入。加注后,应拧紧螺塞。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。

  2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时运行。

  3.当环境温度过高时,油温将升高,粘度将降低,饱和蒸汽压将升高,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。

  4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试,泵的温度达到稳定的水平,泵的端口直接连接到压力表,并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大,只能用于参考。

  5.如果相对湿度较高,或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀,关闭空气压力阀。停泵前,可打开气动阀空载运行30分钟,以延长泵油的使用寿命。

  旋片真空泵的故障处理

  如果旋片真空泵运行不正常,往往会出现故障,如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下,首先不要惊慌,关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。

  一、旋片式真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片式真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。

  故障1,抽烟。如果泵刚开始运转时有烟,这是正常的。长时间吸烟是不正常的。

  排除方法:冒烟表示泵进气口外的管道、阀门和容器需要修理的情况主要是由漏气引起的。检查并处理泄漏后,烟雾将会消失。

  故障2,燃油喷射,表明进气口外有许多泄漏点,甚至进气口也暴露在大气中。

  排除方法:密封泵的进气口,使泵运行。如果没有注入油,就有泄漏。排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,并更换新的。

  2.旋片式真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声。

  故障1。敲敲气缸。旋片泵运转时,会发出不规则的声音,就像金属撞击金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。

  排除方法:拆卸泵体,检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。

  故障2、排气阀片发出噪音,主要是泵排气阀片损坏。

  排除方法:更换好的排气阀片。

  3.旋片真空泵真空度下降:指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。

  故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油,由于饱和蒸汽压不一样,其结果也会不一样。

  排除方法:根据产品的型号选用正确的真空泵油。

  故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。

  排除方法:放掉泵内的真空泵油,换上同类型的泵油,并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。

  故障3、被抽气体的温度可能过高。

  排除方法:降低被抽气体的温度,或加一个相应的换热器。

  故障4、泵内的油路不通或者不顺畅,泵腔内没有保持一定量的油量。

  排除方法:查看油路是否畅通,并添加同类型的真空泵油。

  故障5、内部件配合的间隙变大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。

  排除方法:查看间隙是否过大,更换新的零部件。


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