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深圳真空泵的故障排除方法解说
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时间 : 2019-12-02 09:00 浏览量 : 29

  在判断真空泵的故障之前,必须首先了解真空泵的类型,特性和当前状态。了解使用要求并确定维修目标。进行维修之前,请准备检查方法。以下是无油旋片真空泵厂家,解释了旋片真空泵的要点。

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  1.操作故障可能包括泵无法运转,泵温度过高,漏油,漏水以及功率超过标准。

  2.干式真空泵的故障分类:建议将故障分为运行故障和性能故障。

  3.性能故障可能包括不符合标准或不符合要求的极端压力,极端全压力,提取效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等。

  4.故障判断与诊断举例:

  (1)真空泵不开机:未知情况不能先开机,以免加剧故障。可以和不能用手移动。

  (2)真空泵可以不转而旋转:原因可能是联轴器故障;皮带打滑;电机接线错误;电机损坏;电源断电等

  (3)无法平移或沉重:原因可能是启动泵的温度太低而泵油的粘度太高;出于设计和制造原因,停止泵时会回油过多。停止泵导致油位过高。

  (4)真空泵的温度过高。在低位排气门附近测得的油温超过了使用手册中指定的值。

  (5)随着泵温度的升高,泵油的粘度将显着下降,并且泵油的饱和蒸气压将增加,这将增加泵的极限压力,降低泵送效率;容易使橡胶部件老化。热膨胀会引起工作间隙的收缩,特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套的内孔间隙会影响泵的运行可靠性。泵温度过高的原因可能是泵的环境温度过高,进气温度过高,进气冷却装置发生故障以及泵的长期连续运行进气口过高压力;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温度控制水量调节阀故障。

  (6)可能是由于密封件老化,安装不当,损坏失败,表面不平整,杂质,粗糙度和铸件松动引起的。如果在停止泵后回油,则油将进入气镇阀。如果未关闭气镇阀,则机油可能会泄漏。

  (7)制作橡胶垫时,请务必使用耐油橡胶,根据原始设计形状,当密封面太大时,如果压力不紧,则会泄漏。

  (8)进口真空泵的泄漏可能发生在水管接头,水套的平坦表面,排水口孔螺塞,排水阀等处,水套钻通,铸件有缺陷,并且裂纹也会引起漏水。

  (9)大功率超过标准。可能是由于长期连续运行而导致进气压力过高,排气压力过高,残渣进入人体,泵温度过高,旋片之间的间隙过小,电压过高,泵流体回流到泵中泵等。会损坏电机。尽量避免在功率附近长期连续运行。如果表面有沉积物,则必须定期清除并清除。

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  5.判断真空泵的故障并确认故障。精确的判断可以节省麻烦。确认诊断。

  6.对油泵进行故障排除,先简化再乘,先简单再难。请勿在不拆卸的情况下进行拆卸。为了减少新的损伤由于缺少专用工具和不正确的操作,请减少位置变化和磨合时间。一般来说,拼接的转子是不可拆卸的,否则将不能保证其形状和位置公差并报废转子。

  7.有毒,有害和腐蚀性的真空泵应首先由用户清洗,并应告知必要的保护措施,以保护维护人员的健康。


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